酒你尽管上！不是我吹牛，青岛不倒我不倒，雪花不飘我不飘！这是酒友们在饭桌上形容自己的酒量，也是对自己酒品的保证，虽然这句话有些吹嘘的成分，但是无疑体现了酒友们对酒的热爱，特别是夏天，烧烤桌一摆、羊肉串一撸、再来口八二年的冰镇啤酒，顿时觉得这世界美好与我环环相扣。
当然酒友们有时会喝到劣质酒，常吐槽酒厂酒质不行，这可能是啤酒在糖化或发酵冷却过程中制冷失效导致二甲基硫醚的形成出现氧化损伤和香气流失，最终导致口感变差。酒友们都知道啤酒生产主要是以麦芽、大米为原料，啤酒花为辅助材料，在经原料加工、糖化、发酵、装瓶（桶）这四个阶段完成整个啤酒的生产过程。
啤酒在“糖化和发酵”过程中都需要冷却，而最常见的冷却方式就是用冷水机组控制啤酒发酵温度，那冷水机组是怎样参与啤酒的制冷呢？
一、糖化冷却阶段
当啤酒进入糖化阶段，经过煮沸并添加酒花、待澄清后，再对热麦芽汁也就是啤酒液进行快速冷却，通常冷却约50吨左右的啤酒，应控制在2-3个小时，温度从98℃左右降至8-10℃，当然其冷却的数量取决于啤酒厂的生产规模，如一个年产5万吨啤酒的糖化车间，有6个可装50吨的糖化罐，每次冷却量约50吨左右，夏天需每天冷却6次才能保证啤酒口感，具体冷却方法有两种:
1.一段冷却法即自来水冷却：
具体冷却方法是将自来水通过制冷系统冷却成3-4℃冰水，然后用冷却的冰水将98℃热麦汁直接冷却到8-10°C，在冷却过程中水消耗量通常在1吨左右，此时制冷系统的蒸发温度大概在零下5°C左右。由于一段冷却法是将水直接冷却3-4℃，所以对制冷系统即制冷机组运行管理存在一定的要求，要防止水温降到0℃以下结冰，对设备造成损坏，简单概述就是制冷机组将水冷却成冰水，再用冰水将高温的热麦汁冷却。
2. 二段冷却法即二次冷却：
该冷却法是啤酒厂过去常用方法，具体冷却方法是首先用30°C左右的水将98℃左右热麦汁冷却到45℃左右，此时排出的水温是50℃左右，然后用20-30%的酒精水将45℃的热麦汁通过第二段薄板冷却器冷却到8℃左右，该方法有四个明显缺陷，一是耗水量较大、二是两段冷却过程中温度不平稳、三是后段冷却会导致耗冷量加大，制冷系统电耗也会加大。四是增加了酒精的消耗。简单概述就是第一次用水将热麦汁冷却到45℃，第二次用酒精水通过薄板冷却器将热麦汁冷却到8℃。
二、发酵冷却阶段
上述冷却的麦芽汁还要添加酵母，啤酒在发酵过程中温度通常保持在2-10℃，发酵时间视冬夏两季而定，夏季发酵短，冬季发酵时间长，通常在1-3月左右。还有发酵阶段的冷量消耗是糖化冷却阶段的两倍，这是因为低温不仅对啤酒的质量、口味十分重要还关系到啤酒的保存期。
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